現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟：

一、制漿過程：

制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

二、調(diào)制過程：

紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn)，紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。

一般常見的調(diào)制過程大致可分為散漿；打漿；加膠與充填。

三、過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

1、紙料的篩選：將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設(shè)備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護(hù)設(shè)備。

2、網(wǎng)部：使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

3、壓榨部：將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個(gè)滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進(jìn)一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加強(qiáng)度。

4、烘缸：由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達(dá)52%~70%，此時(shí)已無法再利用機(jī)械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個(gè)內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

5、卷紙：由卷紙機(jī)將紙幅卷成紙卷。

6、裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機(jī)裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機(jī)械的選別，剔除有破損或污點(diǎn)的紙張，最后將每五百張包成一包。

造紙的原理：

制漿就是用機(jī)械的方法、化學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁。

造紙另外一個(gè)要件是纖維打漿叩解，利用攪刀及大馬力機(jī)械，使植物纖維分叉破碎，再抄制成紙匹俱有較大結(jié)合力，不像光潔絲狀纖維容易滑脫；另外在打漿后所產(chǎn)生碎屑及糊狀物，在抄紙時(shí)有填塞孔隙及黏結(jié)紙匹功用。

古時(shí)候或現(xiàn)代手抄紙，利用框架竹在紙漿中篩取紙漿里的漂浮纖維，由于篩取動作有前后短邊及左右長邊篩動，所以手抄紙纖維可以非常均勻呈各種方向自由排列，沒有產(chǎn)生本文所說絲流問題。

再則現(xiàn)代化無水干式造紙法，使用空氣散布并以膠合方式制造紙張，其纖維也是呈現(xiàn)自由狀排列，也是沒有絲流方向。